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钢铁发蓝(钢铁化学氧化）

将钢铁制件在空气中加热或浸入氧化性溶液中，使其表面形成通常为蓝（黑）色的氧化膜的过程。

电抛光

金属制件在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程。

电解浸蚀

金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。

 

电镀

利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。

硫

在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06（车轮生铁除外）。

磷

属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2。

锰

能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。

硅

能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。

碳

在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。

生铁

生铁中除铁外，还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。

按成形方法分类

①锻钢
②铸钢
③热轧钢
④冷拉钢。

合金钢

①低合金钢（合金元素总含量≤5）；
 ②中合金钢（合金元素总含量＞5~10）；
 ③高合金钢（合金元素总含量＞10）。

碳素钢

①低碳钢：C≤0.25
 ②中碳钢：C≤0.25~0.60
 ③高碳钢：C≥0.60

高级优质钢

高级优质钢：P≤0.035   S≤0.030（比优质钢更优质，一般在钢号后加A以示区别，如08A等）

优 质 钢

优 质 钢：P≤0.035   S≤0.035（如优质碳素结构钢20号、45号钢等）